面條生產(chǎn)線是通過真空面團混合和光電控制的技術(shù)標(biāo)記先進(jìn)面條加工機械。隨著社會的發(fā)展,現(xiàn)在在面制品生產(chǎn)加工行業(yè)使用較為普遍,并且為人們創(chuàng)造了更大的經(jīng)濟效益。那么具體面條生產(chǎn)線的組成系統(tǒng)和特征是怎樣的?
根據(jù)食品安全標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)線中與加工材料接觸的所有部件均由食品級材料和不銹鋼制成。良好的結(jié)構(gòu)設(shè)計以及較高的自動化程度使優(yōu)良產(chǎn)品在國內(nèi)外市場上非常受歡迎。
滾筒表面經(jīng)過研磨機拋光,光滑美觀。搟好的面片平整光滑,保證了面條的質(zhì)量。設(shè)計合理,采用減速器和鏈輪傳動,噪音低,結(jié)構(gòu)緊湊。
滾刀安裝在生產(chǎn)線的臨后部分,并通過變頻調(diào)速裝置進(jìn)行調(diào)節(jié),可以將面條自由地切成設(shè)定的長度,而無需測量重量。
1、從喂面粉到制成成品的所有工作程序都可以自動完成。
2、機器的磨輥已經(jīng)過細(xì),平滑,優(yōu)美的磨削。
3、軋制后的面片光滑,光亮,可以確保面條的質(zhì)量。
組成系統(tǒng):
1、面粉輸送系統(tǒng)
用途:本機通過氣力輸送將篩濾后的面粉均勻定量送至過濾儲氣罐。
特點:生產(chǎn)率高,可根據(jù)現(xiàn)場需要進(jìn)行裝修,粉倉可單獨設(shè)置,方便清潔,維護(hù)簡單。
2、面粉混合系統(tǒng)
和面設(shè)備由面粉氣流輸送、鹽水?dāng)嚢铏C、雙速雙軸和面機、電控箱組成,控制面粉和混合好的鹽水的量,形成與面粉混合的霧化狀態(tài),使面團松散,干濕均勻。
3、復(fù)合連續(xù)壓面切割系統(tǒng)
熟化機、滾壓機、連續(xù)壓片機、切割機、供棒掛機,五件一組,完成面條成型階段?;旌厦娣劢?jīng)過10分鐘熟化,進(jìn)入復(fù)合滾壓機,形成面片,再經(jīng)過8個滾輪壓制,形成0.8-2 mm的面片。將壓好的面團切刀后,按不同規(guī)格切成0.8-6毫米的濕面條。供棒機將2400-2600毫米長的面條掛在平行鏈條上,采用光電或接近關(guān)閉電控,同步掛在掛架干燥裝置上。末端切割機安裝在干燥過程的起點上。
4、干燥系統(tǒng)
新型低溫中式面條生產(chǎn)線包括干燥操作主傳動、懸掛鏈、懸掛設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)冷卻吊扇、除濕風(fēng)機、空氣加熱器、傳感器、溫濕度控制儀、電控柜等。掛鏈掛面采用無級變頻電機調(diào)速運行,將面條送入干燥區(qū)。
5、放下面條系統(tǒng)
由下料機、切割整理機、多刀或智能單極面條切割機、電控柜等,干燥5小時后,將干面條送入面條切割機,切割成一定長度的棒狀面條(長度可從100毫米調(diào)整到300毫米),通過測量面條所需的重量進(jìn)行包裝。
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